盖世汽车讯 减轻车辆重量是提高运输效率和降低排放的最有效途径之一。据外媒报道，在此背景下，由西班牙塑料技术中心（Aimplas）牵头、欧盟资助的“Forest”项目开发并验证了用于汽车、航空航天及客车领域的先进轻量化生物复合材料。与传统部件相比，这些材料在保持性能、安全性、耐久性以及（在有需要时）电磁干扰屏蔽能力的同时，实现了高达35%的减重效果。
图片来源：Aimplas
项目成果表明，通过结合生物基原料、回收碳纤维和功能性添加剂，完全可以开发出含有超过50%可持续材料的交通运输部件，且不会牺牲性能、安全性或工业可行性。
兼顾制造效率与可持续性
与传统工艺相比，生物复合材料加工工艺的优化使能耗降低了 15% 至 25%。这一成效得益于多项关键改进：加速固化化学技术将生产周期缩短了 20% 至 40%；“一次成型”制造理念省去了中间加工环节；此外，该工艺还无需冷冻储存。同时，得益于工装简化、模具迭代次数减少以及工艺稳健性的提升，工程成本也降低了 15% 至 20%。
Aimplas Forest 项目协调员 Fernando Ramos 表示：“Forest 项目 证明了可持续性、轻量化与安全性并非相互冲突的目标。通过融合生物基化学技术、回收碳纤维以及多功能特性，我们正在重塑面向未来出行领域的先进复合材料。”
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