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本特勒热成型电池托盘解决方案 | 申报2026第八届金辑奖最佳技术实践应用奖

盖世汽车社区 2026-09-11 10:49:10
文章标签: 电池 金辑奖

本特勒热成型电池托盘解决方案 | 申报2026第八届金辑奖最佳技术实践应用奖
本特勒热成型电池托盘解决方案 | 申报2026第八届金辑奖最佳技术实践应用奖

申报奖项:最佳技术实践应用奖

申报领域:动力总成电气化及充换电

申报技术:本特勒热成型电池托盘解决方案

创新点:本特勒热成型电池托盘依托热成型工艺的结构优势,创新运用高强度液冷板,集冷却与底部防护功能于一体,成功达成降本与提效的双重进阶。

技术描述:

本特勒依托热成型工艺的结构优势,将高强度液冷板集成冷却与底部防护功能于一体。该方案大幅精简零部件数量,规避了传统辊压钢制电池包中钢制边梁与铝制液冷板的复杂钢铝混合连接问题,降低了供应链管理及装配复杂度,在物料采购、生产组装等多环节实现成本压降。相较于铝合金方案,两款热成型方案在重量增幅控制在10%至15%的区间内,成本降低40%至50%,通过结构设计的优化精简,实现降本与提效的双重目标。

一体式集成方案: 热成型深冲电池托盘+液冷板

该方案核心由热成型深冲托盘与液冷板构成,一体式深冲热成型托盘提高了电池壳的气密性,减少了电池壳复杂的连接工艺。借助激光焊接技术,将热成型液冷板无缝集成,实现大型一体化构造。目前,该方案已进入主流电池包客户的搭载验证阶段,各项测试工作正推进中。 

模块化组合方案:热成型框架+液冷板 

该方案由多根热成型梁通过点焊、弧焊形成腔体结构框架;同时,热成型上板与下板经激光焊接,集成为热成型液冷板,通过点焊将框架与液冷板连接形成电池托盘。精简的结构设计在降低生产成本的同时,增强了电池系统的结构强度,为不同客户的多元化需求提供了高适配性的选择。该方案已为国内知名主机厂开展样件交付,并推进验证工作。

本特勒热成型电池托盘解决方案 | 申报2026第八届金辑奖最佳技术实践应用奖

金辑奖”由盖世汽车发起,秉承“发现好公司、推广好技术、成就产业人”的使命。2026年,第八届金辑奖以“中国方案向全球”为年度主题,聚焦汽车产业核心技术与创新赛道,寻找在中国市场形成、经过中国汽车产业验证,并具备全球复制价值的技术、产品、工程体系与产业协同能力。围绕真实问题、产业验证、全球适配与长期价值,金辑奖将依托盖世汽车32万家企业供应链数据库及产业研究能力,通过企业申报、产业数据和专家评审等多维度评价,发现具有产业价值与全球潜力的创新成果,并进一步沉淀为面向全球汽车产业的创新案例库。

本文地址:https://auto.gasgoo.com/news/202609/11I70471803C106.shtml

 
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