(图源:GKN官网)
盖世汽车讯 据外媒报道,英国汽车零件制造商GKN Automotive推出全新设计轻量级模块化主轴,减少高负荷汽车应用中的噪声、振动和不平顺性(NVH),有效提升驾驶体验。
在工程和NVH领域,从奥迪A5和A7等欧洲高档汽车到轻型卡车,似乎还有很长的路要走。但GKN用其最新的轻型全轮驱动(AWD)模块传动轴可弥补这一差距。前传动轴给许多皮卡车型带来了大量不必要的NVH,且两个通用或CV接头及连接轴位于下方并靠近客舱。但现在,GKN已“重新定位”其高档汽车传动系统,达到完全不同的级别。
GKN传动轴放弃传统的内球笼式万向节布局(Rzeppa),而是采用反向轨道,更好地平衡接口内力。它的平面、径向偏移结构,有利于减重,增加咬合角度。GKN技术经理Michael Miller表示:“反轨迹原理使轨道能够控制球的方向,让球体表面产生的热量散发出去。在前轴角度较高时,使驱动轴更加有效地高速运行。
Miller称:“采用新技术,可以有效降低车舱内的NVH水平,这主要受益于轻型模块化前传动轴所使用的接头。”该传动轴包括两个等速接头,一个连着高强度轻质管状轴,另一个带有GKN 的“直接转矩分流(Direct Torque Flow)”接口。该解决方案能在所有驱动模式下提高性能,而且组装时更加简捷。
另外,新传动轴采用全新的超塑密封技术,可以在极端条件下保护部件,极大延长生命周期。Miller说:“通过化学方法将橡胶与钢基体结合在一起,不必额外使用密封介质,也不需要将橡胶机械性地压在钢构件上。”该密封系统中使用的基聚合物氢化丁腈橡胶(HSB5 HNBR),由GKN与Zeon化学品公司合作开发。
Miller表示,开发过程中面临的巨大挑战是,在减重的同时,显著提升产品性能。“我们必须保证驱动轴在整个生命周期保持润滑。一体式前传动轴上的两个驱动轴,采用模塑后备箱设计,通过与后备箱结合的整体密封设计,不必使用O形环和垫圈等传统密封介质组件。”
*特别声明:本文为技术类文章,禁止转载或大篇幅摘录!违规转载,法律必究。
本文地址:https://auto.gasgoo.com/News/2019/08/251056365636I70123339C408.shtml
 好文章,需要你的鼓励
联系邮箱:info@gasgoo.com
客服QQ:531068497
求职应聘:021-39197800-8035
新闻热线:021-39586122
商务合作:021-39586681
市场合作:021-39197800-8032
研究院项目咨询:021-39197921
版权所有2011|未经授权禁止复制或建立镜像,否则将追究法律责任。
增值电信业务经营许可证 沪B2-2007118 沪ICP备07023350号