盖世汽车讯 2026年4月2日，美国加利福尼亚州圣罗莎讯——是德科技公司（Keysight Technologies, Inc.，纽约证券交易所代码：KEYS）当日宣布推出名为“Keysight Assembly”的全新虚拟工艺仿真解决方案，旨在帮助制造商在产品开发早期识别装配问题，避免其演变为代价高昂的生产故障。
图片来源： 是德科技
在汽车和工业制造领域，后期装配失效是一大成本难题。多家美国大型汽车制造商因召回和保修索赔每年损失数十亿美元，许多缺陷直到物理样件制造阶段才被发现。问题发现越晚，修复成本越高，往往导致产品上市延期并引发大量返工。
Keysight Assembly系与汽车原始设备制造商（OEM）合作伙伴共同开发，使工程师能够通过引导式工作流和模板复现车间装配流程，包括零部件定位、夹紧和连接等操作，且无需掌握专业的有限元建模（FEM）技能。该方案使团队能在物理原型制作前更早识别变形和尺寸偏差风险，减少对试错方法的依赖，缩短生产周期，并提升装配精度。
此外，Keysight Assembly可与是德科技现有的冲压仿真软件集成，工程师能将冲压成型阶段的数据无缝传递至装配环节，并与预生产扫描数据进行结果验证。此举将原本割裂的制造开发阶段整合为统一工作流，有助于团队更早发现制造变异，并提升仿真结果与实际物理表现的一致性。
是德科技虚拟制造产品管理总监Mathilde Chabin表示：“工程师深知等到零件上生产线后才发现变形问题的挫败感。传统工具仅停留在单个零件层面的分析，无法反映真实装配过程。Keysight Assembly模拟的是实际生产流程，使团队能在变更仍简单且成本低廉的早期阶段，识别工艺敏感性。”
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