舍弗勒丨确认申报2023金辑奖·低碳实践企业

申请方案：舍弗勒太仓新基地

参选奖项：低碳实践企业

方案描述：

可持续发展一直是舍弗勒集团的战略重点和业务发展基础。为积极践行可持续发展理念，舍弗勒集团计划2040年实现气候中和，2030年率先在生产领域实现气候中和。为实现这一目标，舍弗勒从“绿色材料”、“绿色生产”及“绿色产品”等方面付诸行动。在绿色生产方面，舍弗勒在各个生产基地，积极践行绿色生产理念，打造绿色环保的可持续工厂。

舍弗勒太仓新基地——绿色低碳，智能环保

位于太仓高新区的太仓新基地是舍弗勒在打造可持续工厂面的一个典范。新基地于2020年正式开工建设，总占地面积约90,000平方米，预计将于今年正式投入使用，是舍弗勒在中国的又一重要生产工厂。

舍弗勒太仓新基地坚持可持续发展的理念，从厂房建设、生产工艺优化、能源使用及管理等多个维度出发，致力打造绿色低碳、智能环保的现代化工厂：

1.绿色建筑设计：新基地按照德国绿色建筑委员会（DGNB）提出的绿色建筑评价标准设计并建造。比如，在厂房的规划布局中，为了减少能源消耗，重复利用资源，新基地采用了雨水收集系统。该系统在设计时采用独立的管道网络，将雨水统一收集到蓄水池进行沉淀过滤，用于冲洗厕所、保洁、浇花等，而无需消耗自来水。通过这种方式，新基地每年大约可节省17,000t水。

2. 绿色能源使用：在能源利用方面，舍弗勒集团计划到2024年所购能源100%将为可再生能源。为实现这一目标，大中华区安亭研发中心及各地工厂，利用太阳能板的光伏系统转换，将太阳能直接转化为电能，最大限度利用清洁能源。在舍弗勒太仓新基地，目前太阳能板总装机量为1.49MWp，每年发电量为1,200MWh，每年可减少近1,000t碳排放。

3. 智能照明系统：新基地生产办公区域采用智能LED灯具照明系统，通过分区控制、人体感应自动控制、调光控制及定时控制等方式，在保证同等照度的情况下照明系统可节省电能30%，全年可节省电能800MWh，每年可实现610t碳减排。

4. 废水回收利用：工厂在生产中需要工艺循环冷却水对设备进行降温，冷却水加工制做过程中会产生废水同时需要不断补充自来水。通常，冷却塔处理冷却水过程中产生的排放水直接进行污水处理系统达到排放标准后排入市政管道。在舍弗勒太仓新基地，工厂增加了离子交换处理系统，将冷却塔排放的废水经过离子交换后，再次加入到冷却塔系统的中作为补充用水用于工艺循环冷却，减少了自来水的补充，达到了节约水资源的目的。通过这一方面，每年可节省11,000 t水。

数字化能源监测系统：舍弗勒太仓新基地还是一家数字化工厂，采用了严格的能源管理措施，通过数字化的能源监测系统，实现能源的合理利用，进一步达到节能减排的目标。

金辑奖介绍：

由盖世发起，旨在“发现好公司·推广好技术·成就汽车人”， 并围绕着“中国汽车新供应链百强”这个主题进行展开，表彰在新“人机时代”下，汽车产业深度变革过程中，拥有头部影响力的企业以及正处于高速成长阶段的具有新技术、新理念、新模式的前瞻型公司，进行优秀企业及先进技术解决方案的评选，向行业内外展示这些优秀的企业和行业领军人物，共同推动行业的发展和进步。