博泽中国丨确认申报2023金辑奖·低碳实践企业

申请方案：践行全生命周期减排

参选奖项：低碳实践企业

方案描述：

一、方案背景

博泽成立至今已有110余年的历史。随着企业的稳步发展，博泽作为家族企业，给社会和环境带来的影响与日俱增，并且，这种影响在未来还将持续。

一直以来，公司股东及执行管理委员会清楚地认识到，博泽在致力于实现其经济增长的同时，也要对其所处的社会、共事的员工以及人类生活的环境负责。这是博泽可持续发展的企业责任。

汽车行业是典型的资源密集型产业，中国每年用于汽车制造的金属、塑料、橡胶等材料超过6000 万吨，未来中国汽车综合资源还有很大利用空间。预计到2025 年，报废汽车拆解后的废钢铁将达到2400-3600 万吨、废有色金属将达到200-300 万吨、废塑料将达到480-700 万吨。

目前，中国正逐步重视汽车产业绿色循环发展，加快构筑汽车资源综合利用政策体系，在此趋势下，博泽中国根据自身定位，积极构建全生命周期绿色循环体系，提升全流程节能管理，助力汽车产业绿色低碳可持续发展。

二、行动方案

(一) 循环经济理念贯穿产品设计与开发

博泽将生态设计要求贯穿于产品开发流程，在产品全生命周期中管控碳足迹，为客户创造更高价值，促进循环经济理念。博泽本土材料团队与原材料供应商联合研发，开发出基于循环塑料制成的门板产品，并通过主机厂验证成功量产，根据核算，单位产品生命周期降低了约35%的碳排放。

同时，本土产品设计团队一直将材料再利用、可回收指标（再利用率85%，可回收95%）落实在产品开发阶段。今年晚些时候，该指标将会纳入即将发布的新国家标准中。通过超前布局，我们为客户创造价值，落实循环经济理念。

(二) 工厂运营坚持绿色可持续

提升流程效率，打造极致能效：博泽计划至2025年实现运营层面的碳中和，提升能源使用效率是关键环节。为此，博泽中国启动了专项行动，例如：上海总部，对空调热泵-冷机系统进行改造，在夏季用能高峰时段节能超40%；太仓工厂，安装余热集中收集系统，节约能耗21%；上海工厂，通过对气压管道气压流量监控，优化管道布置，监控漏其环节，节约能耗8%；与此同时，中国区各工厂通过产线设备设施升级改造，大量采用节能设备设施，全方位提升能源效率。我们预计2022-2024年度实现9%的节能规划。

推进可再生能源的部署：在中国，博泽太仓工厂3.8MW光伏太阳能项目可行性方案正在按照计划推进。同时，我们强调与本土能源伙伴的合作关系，提前布局并签署一系列协议。这将大大加强未来5年以及更远一段时间内博泽在可再生能源使用方面的确定性。

打造绿色工厂战略：我们积极响应国家绿色工厂建设规划，2021年博泽北京工厂率先通过国家级绿色工厂评估，这是对博泽践行绿色可持续发展的一次全面评估及认可。以此为着力点，我们计划将绿色工厂建设行动推广至中国区其他驻地。

博泽可持续工厂2025愿景

可根据节能减排、 优化生产过程、实现资源循环利用、 推广环保意识、 实现产业链绿色化等多维度进行描述。

金辑奖介绍：

由盖世发起，旨在“发现好公司·推广好技术·成就汽车人”， 并围绕着“中国汽车新供应链百强”这个主题进行展开，表彰在新“人机时代”下，汽车产业深度变革过程中，拥有头部影响力的企业以及正处于高速成长阶段的具有新技术、新理念、新模式的前瞻型公司，进行优秀企业及先进技术解决方案的评选，向行业内外展示这些优秀的企业和行业领军人物，共同推动行业的发展和进步。