2016奥迪心之旅 探索百年品牌魅力

百年奥迪品牌，传承进取基因，追求卓越品质。作为奥迪品牌与用户沟通的纽带，全面升级的2016奥迪心之旅于9月份正式开启，并在9月21日迎来奥迪媒体中心Workshop——深秋之旅活动。今年的活动，通过参观一汽-大众奥迪长春的现代化数字工厂，让嘉宾们感受了百年品牌奥迪对于产品品质的执著与非凡的科技智慧；同时，通过专业的试车场、复杂路况的道路试驾，让嘉宾们亲身体验了一汽-大众奥迪产品的卓越性能与极致驾控感受。

于2010年正式启动的奥迪心之旅，是奥迪秉承“进取、尊贵、动感”的品牌价值，为用户打造的一个近距离接触其产品、理念、文化的平台。活动以‘旅’为形式，以‘心’为核心，为奥迪用户展示奥迪品牌的非凡魅力。今年的心之旅活动全新升级，拥有消夏之旅、深秋之旅、冰雪之旅、亲子夏令营等多个子活动，将进一步搭建品牌与用户间的情感沟通桥梁，增进用户对品牌的认知和理解。

今年正值一汽-大众奥迪成立的第25个年头，奥迪心之旅的工厂参观从回顾合资公司25年发展历程的“奥迪礼赞”开始。一汽-大众奥迪由1996年只有一条简易的奥迪200生产线，进化到1999年建成具有世界一流水准的奥迪A6生产线，再发展到拥有全球顶尖的全数字化总装车间，同时培育出具备先进生产管控经验的人才体系，造就了这个百年品牌在中国豪华汽车行业的标杆地位。

进入一汽-大众奥迪工厂车间，通过对冲压、焊装、涂装和总装的参观与了解，参观者感受到了奥迪生产过程中业界领先的科技魅力。冲压车间，一汽-大众奥迪所有的冲压过程都依靠自动化的设备在封闭的箱体内完成，不仅能够保证冲压的精度，而且解放了工人的劳动力，同时保证了料件在一尘不染的环境下成型，成品质量大大提高。焊装车间，一汽-大众奥迪采用了领先的激光焊接技术和等离子钎焊技术，并大量采用KUKA机器人实现高度自动化，诠释着焊装工艺的国际领先地位。涂装车间，是按照奥迪最高标准建立的国际上最先进的涂装生产线之一，拥有机器人自动喷涂、水性漆工艺等最先进的技术。“全数字化”总装车间是参观的重头戏，在这里一汽-大众奥迪率先将数字化管理理念融入到生产的各个部分之中，充分考虑了柔性生产的需要。另外总装车间有近三分之一的地面面积被“物流超市”所占据，其采用了国际最先进的Pick to Light管理系统，确保了零件分拣、供应过程的“0错误”。

车辆的品质最终要经过质量保证体系的考验，奥迪的质量保证体系坚持“全员全过程”理念，使质保覆盖从开发到采购、生产再到售后的整个产品生命周期，其中培训中心质量基本技能基地发挥着极为关键的作用。它结合了奥迪生产过程的特点，是继德国狼堡、美国查特努加后全球第三个、亚洲第一个按照德国大众康采恩标准建设的质量基本技能培训中心，涵盖了整车、切割车、零部件、多媒体培训机以及质量展示区。在质量基本技能基地，工程师们采用了目前业界先进的Cubing检具，用来检测车辆的匹配程度；在整车出厂前，质保部门会对其进行100%道路测试，如果是新车型，其道路测试将达到60万公里；此外，奥迪公司内部还有一批称为奥迪特（Audit）的人，他们是经过专业训练的评审员，独立地站在用户使用产品的立场上，按照国际标准，以专业、全面的眼光，对已确认合格的整车进行随机抽样质量评价的活动。

一汽-大众奥迪全数字化工厂，诠释了奥迪“突破科技 启迪未来”的品牌理念，从产品外观到内饰、材料、零部件各处细节，对高标准的极致追求造就了奥迪尊贵优雅的百年品质，也成为了奥迪长期称雄中国高端车市场的重要基石。