吹塑级ABS可满足汽车中空制件体积大,机械强度大及耐热等要求,因而被广泛应用在汽车扰流板及排档罩等中空制件上。
一般地说,为了美观,客户都会在吹塑制件表面进行喷漆后处理。这就需要制件表面平整不能有缺陷,否则喷漆处理后会放大该缺陷,导致良率大幅度下降。然而,因材料及工艺等原因,吹塑制件表面一般比较粗糙,甚至会有麻点、划痕等缺陷,故制件表面一般需要打磨。打磨难易程度极大影响生产效率,并且与人工成本密切相关。
为帮助客户提高中空制件打磨效率,锦湖日丽公司开发了一种免磨吹塑级ABS。该吹塑级ABS即便经较低的吹气压力(如0.5MPa)吹胀后,制件表面仍细腻无麻点,基本不需要打磨。
锦湖日丽免磨吹塑级ABS具有如下特征:
第一、 与金属脱模性好
通常来说,要求吹塑料与金属脱模性好。因为吹塑料如果与金属脱模性差,会滞留在吹塑设备的口模处。经过时间的积累,滞留料经热氧化分解形成沉积碳。沉积碳会在制件表面形成麻点及划痕等现象,大大影响制件表面品质。而锦湖日丽吹塑级ABS经过特殊设计,材料与金属脱模性好,避免了沉积碳的形成,大大提高了制件表面品质。各公司吹塑级ABS与金属脱模性由旋转流变仪(Rheomix600 OS)表征,详见图1。各公司吹塑料从旋转流变仪上清理干净所需时间见表1。从图1及表1可看出,锦湖日丽吹塑级ABS与转子及金属块的脱模性很好,基本不粘附在转子上,且清理时间相对较短。
注:锦湖日丽公司简称KS。
锦湖日丽公司的吹塑ABS A公司的吹塑ABS B公司的吹塑ABS
清理时间/min 16 22 31
第二、 材料易塑化,制件表面品质高
KS吹塑级ABS各组分Tg(玻璃化转变温度)比较接近,故易塑化。假设组分中有一组分Tg较高,在口模温度下不易塑化,会形成凸点破坏制件表面。KS吹塑级ABS吹塑后制件表面细腻平整无麻点,表面品质极高。另外,吹塑扰流板等大型制件时,吹气压力会比较大,一般需要达到1~2MPa,对设备要求极高。而KS吹塑级ABS即便经较低的吹气压力(如0.5MPa)吹胀后,制件表面仍细腻无麻点,基本不需要打磨。各公司吹塑级ABS在相同工艺吹塑后制件表面状况如图2所示。KS司吹塑级ABS吹塑制件表面细腻平整无麻点,而A司制件表面出现类似鸡爪痕,B司制件表面有许多麻点。
综上所诉,KS吹塑级ABS与金属脱模性好,故而不会滞留在口模形成沉积碳影响制件表面。另外,该吹塑级ABS各组分Tg(玻璃化转变温度)接近,故不会因Tg差异较大造成材料难以塑化形成凸点,最终影响制件表面。正因此,即便在吹气压力较低的情况下,吹塑制件表面品质仍极高,基本不需要打磨。KS吹塑级ABS使吹塑制件实现免磨效果,提高制件良率的同时,大大提高了客户生产效率。
费军
(文章来源:盖世汽车网)
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