【编者按】
“国Ⅲ”之前,高压共轨被“公认”为国Ⅲ的主要技术路线,围绕着外资垄断共轨技术、中国怎么办的讨论也俯拾皆是,但“国Ⅲ”之后,却出现了三个“意外”:
1. 选择共轨技术的企业大都同时也选择了电控单体泵技术(见下表)。
2. 中国重汽以其独特的“土”直列泵+EGR技术让博世等“洋”企业再次领教了“中国国情”的威力。现在初步的统计表明,EGR的销售数量要比共轨略多。
3. 成都威特在最后一刻通过与汪氏集团旗下企业合资,解决了资金问题,其“电控组合泵”成为外资技术(不仅是高压共轨,也是单体泵)的挑战者,而且是比重汽直 列泵+EGR技术含量更高的挑战者。
单论技术,高压共轨最“高”;看市场表现,现在重汽的直列泵+EGR最“牛”,但是是胆战心惊的“牛”。从中长期来看,我们关注以下几点:
1. 重汽的直列泵+EGR的市场优势地位能延续多久?
2. 汪氏威特能否后来居上,成为国Ⅲ技术路线中的重要力量?
3. 国Ⅲ技术路线之争,会使本土企业与外资企业的竞争格局发生怎样的变化,又会使博世、电装、德尔福、亚新科等外资企业在华的竞争格局发生怎样的变化?(在燃油喷射系统方面,德尔福、亚新科、电装等企业现在就已在慢慢蚕食博世的市场份额。)
4. 国Ⅱ到国Ⅲ只是过渡阶段,进入国Ⅲ就是一个质的飞跃。在未来的国Ⅳ、国Ⅴ阶段,中国是否还会经历技术路线之争?会是怎样的路线之争?往国Ⅳ、国Ⅴ发展的路上,中国本土企业的新技术研发速度、掌握欧Ⅳ、欧Ⅴ先进技术的外资企业的本土化速度,二者哪个更快?
直列泵+EGR | 电控高压共轨 | 电控单体泵 | 电控泵喷嘴 | |
应用该技术的商用车企业 | 中国重汽、江淮格尔发09款重卡 | 一汽、东风、上汽依维柯红岩、北汽福田、北方奔驰、曼、陕汽、江淮、中国重汽、宇通、金龙、华菱重卡、青年、江铃等 | 一汽、东风、上汽依维柯红岩、北汽福田、北方奔驰、华菱重卡等 | 沃尔沃、东风、陕汽等 |
供应商及其在华产能 | 中国重汽集团在济南和杭州的发动机工厂,直列泵+EGR发动机月产能一万台 | 博世、电装、德尔福、奥地利AVL、康明斯、威迪欧等, 产能不足,急速扩张 |
亚新科、德尔福、成都威特等,产能不足,急速扩张: |
康明斯等,或未国产 |
优劣势分析 | 优势: 2.对发动机改动较小; 3.中国重汽EGR和共轨技术的产品同时销售,但EGR占据了90%以上的销售比例。从已有的市场表现来看,重汽的直列泵+EGR在所有技术路线中明显已占上风。 7月,在一片市场销量下滑中,重汽受到的冲击明显不同企业。8月的销量数据表明,重汽销量高速增长,在所有商用车企业中表现最为突出。
劣势: 1.技术可靠性、维修成本和油耗大小是否能让车主觉得“值”,还有待检验。一些人认为直列泵+EGR只是过渡产品,一旦国家加大执法力度,将很快被淘汰。 2.难以升级到欧Ⅳ及以上标准。 |
优势: 2.对发动机改动较小; 3.有达到欧Ⅳ及欧Ⅴ标准的能力,是今后发动机产品的发展方向; 4..博世等企业的本土化进程加快,能在“一定程度上”降价;
劣势: 1.对材料的要求很高,成本高,价格高; 2.高压共轨中的核心零部件短期内不会国产; |
优势: 1.部分零部件更换即可升级到欧Ⅳ;甚至可升级到欧Ⅴ、欧Ⅵ; 2.对发动机改动较小; 3.相比高压共轨,更“适合中国国情”,因为它结构相对简单,维修方便,成本低,比共轨便宜1/3到1/2;对油品的清洁度不太敏感,尤其是大功率柴油机。
劣势: |
优势: 与电控单体泵一样,都是国外(在相当于中国国Ⅲ阶段时,当时共轨技术还不成熟)的主流技术路线。
劣势: 1.对发动机改动较大; 2.量太小或未国产,无法获得成本优势。 |
政府态度 | 商用车国Ⅲ“典型”技术路线之一 | 商用车国Ⅲ“典型”技术路线之一 | 商用车国Ⅲ“典型”技术路线之一 | |
“我”的态度 |
2004年,成都威特电喷公司就开发了“电控组合泵”(有的称之为电控单体泵的一种),这种泵的出现把欧Ⅲ的燃油喷射系统中的四种典型的喷射系统简化了。
但成都威特受制于资金和产能问题,直到国三标准正式实施之前几天,成都威特与汪氏集团旗下成都易控高科(电喷)公司,宣布合资合并组建汪氏威特电喷公司,这匹黑马才受到业界广泛关注并被寄予厚望。汪氏威特预计今年底可达到10万套电控组合泵产能。
不管是从技术还是产能来看,汪氏威特都将成为继重汽之后挑战高压共轨的又一员大将。