昭和汽车零部件案例

“通过进一步优化QAD系统，广州昭和提高了企业整体管理水平、改善资金运用状况、提高计划按时完成率和按期交货率、降低采购成本，提高劳动生产率，从而增强了企业的整体核心竞争力。”

——广州昭和汽车零部件有限公司

客户简介：进一步优化ERP系统，大大提高企业管理、工作效益

广州昭和汽车零部件有限公司成立于1994年11月15日，原公司名“广州昭和减震器有限公司”，2003年1月改名为现名。它是一家由广州汽车集团零部件有限公司、日本株式会社昭和和日本兼松株式会社三方股东合资经营，以生产和销售摩托车减震器、汽车减震器、汽车转向器及其零部件并提供售后服务的有限责任公司。公司地处广州经济技术开发区东区，占地面积30800平方米，投资总额7993万美元，注册资本3116万美元，目前有员工700多人。

 公司主要产品是摩托车液压减震器及本田雅阁、奥德赛、飞度、CRV、思域、思迪汽车减震器和汽车转向器，生产能力为60万套/年。摩托车减震器的主要客户是五羊－本田摩托（广州）有限公司、新大洲本田摩托有限公司等；汽车零部件的主要客户是广州本田汽车有限公司、武汉本田汽车有限公司。从2001年开始，已有部分产品出口到欧洲和东南亚等地。

面临挑战：系统不能充分使用，导致工作效率低下

系统各个模块都有待优化：采购收货流程效率低下，不能整批打印条码和扫描入库，日供品差异大，进度担当核对难度较大；不干胶标签打印成本高；SCM系统每月或每周只能上传一次采购计划，容易导致供应商生产计划不够精确；调整客户订单时，同一客户不同落点，调整时间费时费力；实现生产计划的系统排程，然后根据生产计划系统自动生成采购计划；现行的账目存在手工和系统两套，精度不准，效率低；制造现场需要及时直观了解，物料流转情况和生产情况等。

解决方案：结合专业顾问团队完善各个功能模块的使用，

对于昭和公司整体系统优化的需求，ERP实施顾问团队制定了一个详细的计划，逐步提升系统中个模块的功能，从而在原来的基础上进一步提升昭和公司的管理效益，具体包括：

●采购模块：

1. 增加采购收货单（发票）导入程序；

2. 把发票中的信息转换为条码信息，通过扫描入库，提高采购收货速度。

●实现批量打印条码：

1. 扫描条码或确认发票完成入库；

2. 增加采购收货单（发票）导入程序；

3. 用确认入库信息与导入发票进行对比；

4. 生成差异分析报表。

●Barcode：

打印条码程序的优化，调整格式节省纸张，分阶段调试条码打印程序，保证系统稳定性。

●SCM系统：

实现月度计划和周计划均维护成采购订单，该两种订单在SCM系统中通过相同的确认、同步、审批流程，再发布后进入不同的处理流程。

●销售模块：

1. 客户订单维护程序优化——为每个销售订单项次明细增加落点字段；

2. 减少手工维护的工作量。

●重复生产：

实现生产计划的系统排程，设定系统自动排程的规则，自动排程先进行模拟排程，模拟排程的结果审批确定后转正式排程。

●MRP：

1. 根据生产计划系统自动生成采购计划；

2. 客户计划导入QAD系统成为销售订单；

3. 重复生产排程；

4. 运算MRP生成计划订单；

5. 审批计划订单；

6. 计划订单批量转采购计划-大大减少采购单维护时间。

●财务模块：

1. 进行QAD现有模块的报表培训，了解现有QAD系统资源；

2. 了解现有手工账务的取数逻辑，进行系统报表的二次开发，逐步取消手工账务；

3. 取消手工账务前，将新开发报表与手工账务进行账务对比，平稳过渡到系统账务报表。

获得收益：

昭和公司在原本使用QAD系统的基础上进一步优化系统，不但可以将企业内的各个关系企业的管理系统整合在一起，彻底结束了目前的信息孤岛的形势，在提高整体管理水平、改善资金运用状况（降低库存、减少库存损耗、加快资金周转、改善财务计划能力）、提高计划按时完成率和按期交货率、降低采购成本，提高劳动生产率，而且也解决了先前系统中一直存在的困难和问题。提高了企业员工的工作效率，增强了企业的整体核心竞争力。