加速柔性制造转型 第三届力克汽车座椅及内饰论坛关注智能工业时代的定制化未来

力克公司，作为使用织物与皮革等软性材料公司的首选技术伙伴，近日在上海举办了第三届汽车座椅及内饰论坛。此次论坛以“工业智能助力客户成功进阶4.0时代”为主题，汇集了众多汽车产业链领先企业，探讨从传统汽车到新能源及互联汽车时代转变下，汽车从设计到生产的新挑战等话题，同时对汽车座椅及内饰的个性化趋势及力克的数字化智能解决方案做了深度交流，彰显力克为客户布局智能制造的先驱地位。

在“中国制造2025”国家战略的背景下,中国汽车企业纷纷通过智能技术的创新及产业链的变革实现汽车产业转型。今年博鳌亚洲论坛上，中国宣布降低进口汽车关税，意味着更多海外生产汽车进入中国，消费者选择变得更宽泛，中国汽车企业间竞争压力升级，并从上至下传达到生产的供应链上。产业的升级使得汽车座椅及内饰的个性化需求和精细化成长成为不可阻挡的力量，挑战着制造商的柔性制造水平。奇点汽车的联合创始人及首席设计师杜宝南表示，“新能源汽车带来的变化不仅在于能源方式，更为传统汽车产业提供了新思路，汽车智能互联时代应运而生。汽车产业的智能互联化升级将要求供应链改变发展思路、优化运作体系，从零部件的设计、生产到应用，每个环节都需要渗透数字化解决方案，提升生产灵活性，严格管理成本和把控质量的稳定性，最终满足柔性制造的供应链要求。未来，像力克这样的数字化智能解决方案提供商将帮助零部件生产商提高预生产能力和实际生产效率，加速供应链流动，实现质量和利润双赢的敏捷生产。”

奇点汽车的联合创始人及首席设计师 杜宝南

观致汽车的高级汽车内饰设计师李啸寅表示：“千禧一代的消费者越来越重视驾驶乐趣，这种乐趣源自虚拟的科技体验及物理的触控体验的完美平衡。在未来，人工智能将是汽车发展过程中必不可少的科技体验发展趋势。而在物理交互上，汽车座椅和内饰作为人车结合的视觉载体和触感连接, 未来个性化将成为趋势。这意味着汽车零部件的材料，造型，颜色等都将面向小批量定制化生产。设计师需要在预生产阶段对效果和成本进行精确计算，直观不同材料的设计效果，为实现驾驶乐趣的平衡，供应链数字化才能满足市场不同消费者的个性化需求。”

观致汽车的高级汽车内饰设计师 李啸寅

在现场直播演示环节中，力克展示了从设计到生产准备，远程支持及生产操作的一体化数字供应链流程。汽车内饰设计师针对供应链要求的快速响应，现场演示了调整座椅设计稿并直接转交至裁剪房的过程。同时力克的支持服务，帮助优化裁剪管理和裁剪流程，提升质量与交付率，并满足灵活性的生产需求。通过演示，可以看到力克完整的供应链数字解决方案，利用3D设计和原型制作，充分发挥端到端数字化流程的优势，实现数据直接合并与数字化裁剪，使客户得以在预算内交付产品，成本更低，生产力更高，浪费更少。

力克大中华区总裁Andreas Kim表示：“中国汽车制造业随着中国加速迈入工业4.0时代而发生深刻变革。汽车进口关税降低，以及互联网汽车，新能源汽车等新兴推动力将推动汽车产业持续升级。数字化的实现可以帮助汽车企业在创意团队，产品开发团队，智能工厂，供应链和消费者之间建立一个近乎实时的连接。数字化是工业4.0的基础，使成本控制，加速产品开发过程以及实现大规模定制和灵活生产成为可能。力克作为裁剪和设计生产的数字化解决方案提供商，以工业智能的经验和智慧助力本地客户进行智造升级。我们希望能够助力中国制造2025战略在汽车行业的全面落实，并帮助客户实现商业目标以达到永续经营。”

力克大中华区总裁 Andreas Kim

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关于力克

力克致力于为拥有前瞻思维的时尚服装、汽车内饰和家具公司开发他们所渴求的领先技术。通过推动这些行业的数字化转型，力克从设计到生产全方位地赋能品牌商和制造商，助力他们在市场中稳操胜券。力克成立于1973年，如今在全球共有32家子公司，为世界100多个国家的客户服务。力克拥有1,650多名员工，2017年营业收入为3.13亿美元。公司的股票在泛欧证交所上市交易。

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